在大中型中空吹塑制品配方的研發(fā)方向上，吹塑制品廠基本上有2個(gè)方面的共識(shí)。

一方面是更加功能化，不斷追求制品功能的完善和使用壽命的延長(zhǎng)；而另一方面將會(huì)在優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，追求較大幅度的降低原材料成本和運(yùn)行成本，以其獲得更大的收益。

3） 通過(guò)配方的設(shè)計(jì)與改進(jìn)，降低生產(chǎn)成本。

同時(shí)，由于擠出吹塑制品與工程配套的范圍不斷擴(kuò)展，對(duì)吹塑制品的性能提出了更高的技術(shù)要求。如汽車(chē)、轎車(chē)、高鐵行業(yè)、航空、航天、航海、機(jī)械、電子、化工、物流、藥品包裝、食品飲品包裝、日用家居、農(nóng)業(yè)、工程應(yīng)用、水面浮體等許多行業(yè)的配套吹塑制品等等，都對(duì)塑料吹塑制品提出了高強(qiáng)度、高剛度、高精度、長(zhǎng)壽命等以及較好的耐溫性能等許多優(yōu)越性能的高要求。所以，吹塑制品廠對(duì)這些吹塑制品的改性就顯得非常的重要。

吹塑制品廠在擠出吹塑制品的配方改性實(shí)際操作中，一般常用物理改性技術(shù)應(yīng)用較多，而化學(xué)改性技術(shù)應(yīng)用較少，擠出吹塑制品的物理改性技術(shù)目前常用的方法有：①填充改性；②共混改性；③增強(qiáng)改性；④增韌改性；⑤納米復(fù)合改性；⑥功能化改性等等。

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