全電動吹塑制品加工設備的關鍵系統(tǒng)與技術（二）

傳統(tǒng)的吹塑制品開合模和移模系統(tǒng)以及機頭?？陂g隙調節(jié)系統(tǒng)由液壓驅動，存在能耗高、環(huán)境不友好等缺點。因此，全電驅動替代液壓驅動成為必然趨勢，以適應如今全球低碳、環(huán)保、節(jié)能、減排的要求。

本講我們簡單介紹全電動吹塑制品加工設備的關鍵系統(tǒng)與技術之二：型坯機頭?？陂g隙電動調節(jié)系統(tǒng)。

該系統(tǒng)采用兩臺普通三相異步電機代替伺服電機，并通過離合器換向裝置控制滾珠絲桿副的運動方向。

控制過程為: 控制器接收壁厚調節(jié)開始信號，從編碼器讀取機頭芯棒的當前位置；由當前目標位置結合輸出狀態(tài)計算一個動作步長后的目標位置，將計算位置與目標曲線進行對比并計算誤差，當誤差超過所設定的允許誤差時，改變輸出狀態(tài)，反之則保持當前輸出狀態(tài)并進入下一循環(huán)；當控制器接收壁厚調節(jié)結束信號時，制動離合器鎖定，控制循環(huán)終止。

吹塑制品加工?？陂g隙電動調節(jié)系統(tǒng)具有如下的先進性和創(chuàng)新性。

( 1) 結構緊湊，工作可靠，對電機的要求低。

采用兩臺低功率的普通電機驅動，避免了現(xiàn)有技術中要求電機既響應快速又有較高負載能力的問題；采用離合器和聯(lián)軸器等緊湊可靠、沖擊較小的連接方式，而不需采用齒輪和鏈輪等在往復運動中可能出現(xiàn)間隙和沖擊的傳動機構；與現(xiàn)有同等規(guī)格吹塑制品加工設備的機頭?？陂g隙電動調節(jié)系統(tǒng)相比，本系統(tǒng)能耗降低可達  60%。

( 2) 響應迅速，適于復雜制品成型。

 離合器的吸合和釋放時間很短，在一個型坯成型周期中，可多次對模口間隙進行調節(jié)，適于壁厚分布較復雜吹塑制品的成型，包含上述全電動開合模和移模系統(tǒng)及?？陂g隙電動調節(jié)系統(tǒng)的全電動 吹塑制品加工設備的能耗比同等規(guī)格普通吹塑設備的降低 45% ～ 55% 。

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