吹塑制品廠分享吹塑變形的控制

吹塑制品變形是指外在形狀偏離了模具型腔的形狀，或凸或凹，或縱向或徑向，或局部形狀偏移。吹塑制品廠 根據(jù)變形程度和使用性能的優(yōu)良程度作為評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。當(dāng)然吹塑制品變形對(duì)生產(chǎn)成本也有很大關(guān)系。

吹塑制品廠 針對(duì)出現(xiàn)吹塑制品變形的控制，單從工藝參數(shù)調(diào)整來解決是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。還涉及到塑料材料的熱物理特性以及吹塑成型過程的條件和參數(shù)，必須綜合考慮，合理解決。

1、材料熱物理特性的影響

吹塑制品廠 加工過程，總結(jié)有3點(diǎn)：謹(jǐn)慎使用氰系顏料；原色吹塑制品不易變形，可以提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量；使用熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好的塑料。

2、壁厚差異及冷卻

吹塑制品廠 非常重視結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，它會(huì)直接影響到制品的壁厚差距和冷卻。壁厚差距大，導(dǎo)致冷卻速度差距大而變形。通常制品結(jié)構(gòu)過渡部分變化突然的地方壁厚則小，反之，壁厚則大。因此吹塑制品結(jié)構(gòu)過渡部分需要圓滑過渡，杜絕有尖角、銳邊。如果由于制品結(jié)構(gòu)特殊，壁厚相差大，應(yīng)在厚壁處加強(qiáng)冷卻，并根據(jù)冷卻要求來設(shè)置模具的冷卻回路；另外吹塑制品的縱向壁厚位置與徑向壁厚位置的壁厚差距越大，越容易變形。

3、吹塑制品廠 成型工藝的影響

(1)擠出機(jī)機(jī)筒溫度、機(jī)頭溫度、模具溫度都不能過高，溫度高會(huì)導(dǎo)致吹塑制品冷卻慢，容易變形；
(2)成型冷卻時(shí)間不夠，導(dǎo)致吹塑制品出模后冷卻不均勻而變形。

(3)吹塑制品廠 根據(jù)制品形狀需要，精細(xì)調(diào)整伺服壁厚曲線，使制品壁厚盡可能均勻。
(4)使用冷水機(jī)給模具供水循環(huán)冷卻，提高冷卻效果。
(5)開模行程參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致開模時(shí)把制品拉變形。

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