吹塑制品 模具的結(jié)構(gòu)及分型面

擠出吹塑制品 模具主要由兩半陰?；虬脒呹?yáng)模，半邊陰模組成。吹塑制品 模具賦予制品形狀與尺寸。擠出吹塑制品 模具的設(shè)計(jì)、制造對(duì)制品的生產(chǎn)效率及性能具有很大的影響，如果設(shè)計(jì)、制造不合理，會(huì)使制品成型不良，出現(xiàn)大批量的廢品或是次品，有可能造成模具的直接報(bào)廢。

影響吹塑制品 模具設(shè)計(jì)的因素有：制品的形狀和尺寸、注入壓縮空氣的形式及塑料的性能。根據(jù)吹塑制品 的形狀和尺寸需考慮模具的分型面；注入壓縮空氣的形式需考慮注入壓縮空氣的位置及其進(jìn)氣量夠不夠，能否瞬間吹脹；塑料的性能需考慮選用模具材料及加工工藝。

在吹塑制品 模具型腔設(shè)計(jì)時(shí)，模具分型面的選擇是制品成型好壞的D一要素，它是吹塑制品 順利成型和順利脫模的重要條件。

一般對(duì)于對(duì)稱的吹塑容器可以用吹塑制品 的中心線（等分線）為分型面；對(duì)于一些均勻等厚的異形制品也可以用等分線為分型面；但是對(duì)于不等厚且異形的吹塑制品 時(shí)，型腔分型面需要仔細(xì)考慮，它的分型面往往不在等分線上；一些特殊制品，還需設(shè)置多個(gè)分型面。還有些帶有把手的容器，把手一般沿分型面設(shè)置，但是有些產(chǎn)品需要預(yù)埋把手來(lái)成型。一般把手采用嵌塊來(lái)成型。

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