當(dāng)今經(jīng)濟(jì)變化的過程中，吹塑制品行業(yè)中，其中國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)中的結(jié)構(gòu)也是處在不斷的升級(jí)狀態(tài)中，并且在當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)升級(jí)的過程中，很多一些附加值部分的產(chǎn)業(yè)將遭到各種各樣的經(jīng)營上的困難問題，將會(huì)面臨著各種各樣的困難，在當(dāng)今社會(huì)中，塑料制品廠家逐漸占據(jù)市場主導(dǎo)地位 。這里精通吹塑小編主要針對能夠影響吹塑制品加工的因素做個(gè)分析，供大家參考：

具體分析如下：

1、合模線的位置；

開模具前模具工程師需要仔細(xì)考慮好如何分模，這樣會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問題;

2、制品斜度；

平行于模具移動(dòng)方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜;

3、檢查所有使用功能；

當(dāng)作為一個(gè)制品使用時(shí)，零部件越少、裝配工作越少越好，因?yàn)榭梢詼p少制品成本;

4、吹脹比；

吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時(shí)可輔助以真空成型;

5、半徑原則；

避免尖銳的邊緣、轉(zhuǎn)角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉(zhuǎn)變;

6、其他；

嵌件、排氣槽、進(jìn)氣針、頂銷孔、刻字和標(biāo)簽的位置需要仔細(xì)考慮。

精通吹塑23年吹塑定制經(jīng)驗(yàn)。配套設(shè)備齊全，擁有多臺(tái)吹塑機(jī)，注塑機(jī)，開模設(shè)備，印字設(shè)備，打包機(jī)，可滿足不同復(fù)雜異型吹塑件定制。生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，完善的質(zhì)檢流程，出廠產(chǎn)品表面光潔度/承重性/穩(wěn)固性/密封性均通過測試，品質(zhì)可溯源。