拉伸吹塑是用擠出、注射等方法制成型坯，然后將型坯加熱至拉伸沮度，經(jīng)內(nèi)部(如芯棒)或外部(如夾具)的機(jī)械力作用而進(jìn)行縱向拉伸，同時(shí)或稍后經(jīng)壓縮空氣吹脹而進(jìn)行橫向拉伸。因此拉伸吹塑實(shí)質(zhì)上是雙向拉伸吹塑，又稱雙軸取向吹塑。吹塑模具廠家 根據(jù)型坯制造的方法，將拉伸吹塑分為注射拉伸吹塑和擠出拉伸吹塑。再根據(jù)型坯的受熱經(jīng)歷而分為一步法(熱型坯法)和二步法(冷型坯法)。

注拉吹主要用于聚酯瓶的成型，吹塑模具廠家 采用一步法注拉吹和二步法注拉吹。

一步法注拉吹，其型坯是熱的，它把預(yù)翻型坯、拉伸和吹塑三個(gè)工序在一臺(tái)設(shè)備中完成。所用設(shè)備是由注射裝置、注射模、調(diào)溫裝置、吹塑模和鎖模裝置等組成的。

在成型型坯時(shí)，注射機(jī)將熔觸塑料注入預(yù)側(cè)型坯模內(nèi)，模具處于垂直位置。冷卻后模具型芯向上，模腔部分向下移動(dòng)，然后由轉(zhuǎn)臺(tái)將型坯旋轉(zhuǎn)到加熱調(diào)沮工位，達(dá)到所需溫度后，再轉(zhuǎn)至拉伸吹塑工位進(jìn)行拉伸、吹脹和冷卻定型。Z后轉(zhuǎn)至頂出工位將瓶子頂出。用一步法制瓶具有投資低、制品外觀好等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是效率低、預(yù)制型坯設(shè)計(jì)不易優(yōu)化、操作控制要求高、產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。
二步法注拉吹，是將預(yù)制型坯和拉伸吹塑分開進(jìn)行的。D一步是用注射法制得型坯。第二步是將預(yù)制型坯在烘箱中預(yù)熱，用夾具將其夾住，并以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)預(yù)制型坯內(nèi)外層沮度已達(dá)到平衡時(shí)，離開烘箱并將其放到托架上，運(yùn)送到拉伸工位進(jìn)行成型。二步法的注射條件與一步法類似，所不同的是，二步法所用的預(yù)制型坯需冷卻至玻璃化溫度以下，使其處于非晶態(tài)。

吹塑模具廠家 早期的二步法是用8型腔熱流道注射模注射預(yù)制型坯，現(xiàn)在可用48型腔熱流道注射模成型，大大提高了生產(chǎn)效率。二步法生產(chǎn)聚酯瓶成本低，質(zhì)t(隔離性和強(qiáng)度)好，還可集中生產(chǎn)預(yù)制型坯，分散加工瓶子。其缺點(diǎn)是投資大，耗能高。

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